气压试验箱的常见故障有哪些？

气压试验箱常见故障主要包括以下几方面：

气压相关故障

气压无法达到设定值：可能是真空泵故障，如真空泵的电机损坏、泵体密封不良导致抽气能力下降。也有可能是箱体存在泄漏点，像门封老化、通气管道接口松动等，使外界空气进入箱内，从而无法形成所需的低气压环境。

气压不稳定：气压传感器故障是原因之一，它可能会错误地反馈气压信息，导致控制系统不断调整气压。另外，若气体供应系统出现问题，例如气体流量调节阀损坏，使进气量不稳定，也会造成气压波动。

温度相关故障

温度控制失灵：加热或制冷元件损坏是常见情况。例如加热丝烧断，就无法正常升高温度；制冷压缩机出现故障，会导致箱内温度无法降低。此外，温度传感器失效也会使控制系统不能准确获取温度信息，进而无法对温度进行控制。

温度均匀性差：箱内循环风扇故障是主要因素。当风扇损坏或者转速异常时，箱内空气不能很好地循环，会导致温度在不同区域产生较大差异，影响试验的准确性。

电气系统故障

控制系统故障：控制程序出现错误或者芯片损坏，会导致整个试验箱无法按照设定的参数运行，如不能正常启动、停止，或者参数设置功能失效。

电气连接问题：电线老化、接头松动可能会引起短路或者断路，使得设备部分功能无法运行，还可能引发隐患，如漏电等情况。

机械部件故障

箱门问题：箱门的合页损坏会导致门无法正常关闭或打开，影响气密性。门锁故障也可能使箱门不能紧闭，进而破坏试验环境。