盐雾腐蚀试验箱的作用原理及盐雾试验的分类

盐雾腐蚀试验箱的作用原理包括雾化盐水、恒温恒湿控制、试样放置等，而盐雾试验的分类则涵盖中性盐雾试验(NSS)、醋酸盐雾试验(ASS)、铜加速醋酸盐雾试验(CASS)等。

盐雾腐蚀试验箱的作用原理：

雾化盐水：专业的喷雾系统将盐水雾化成微小颗粒，形成盐雾环境。盐水的浓度、雾化效果及空气压力均会影响测试的稳定性和一致性。

恒温恒湿控制：通过控制系统调节试验箱内的温度和湿度，确保环境条件始终保持在预设的范围内，以模拟不同的自然环境。

试样放置：待测试的样品须正确放置，以便盐雾均匀覆盖其表面。试样的放置方式和角度对测试结果具有决定性的影响。

模拟自然腐蚀：盐雾腐蚀实质上是一种电化学反应，其中氯离子起主要作用，渗透金属内部发生反应，加速腐蚀进程。

盐雾试验的分类：

中性盐雾试验(NSS)：这是一种普遍的试验类型，使用5%氯化钠水溶液，溶液pH值控制在6.5～7.2之间，主要用于评估基础金属材料的耐腐蚀性。

醋酸盐雾试验(ASS)：在此试验中会加入冰醋酸调整pH值至3.1～3.3，从而增加环境的腐蚀性，快速地评价材料尤其是高性能金属材料的耐腐蚀性。

铜加速醋酸盐雾试验(CASS)：该试验在ASS的基础上加入氯化铜作为腐蚀加速器，用以评估铜及其合金材料的耐腐蚀性，相较于NSS试验，CASS试验更为严苛。

交变盐雾试验：此试验模拟海洋环境中盐雾与干燥交替的条件，通过喷雾与干燥的交替进行来评估材料或涂层的实际耐腐蚀性能。

高温和低温盐雾试验：通过改变温度以加速腐蚀过程，分别用于评估材料在高温或低温下的耐腐蚀性能，这对于产品在不同气候条件下的应用至关重要。